Un produttore di materassi in crescita con sede a N'Djamena, in Ciad, ha recentemente dovuto affrontare gravi sfide di produzione a causa dell'aumento della domanda sia nei mercati nazionali che nei vicini dell'Africa occidentale.Il loro processo manuale di taglio del nastro era molto laborioso, soggetta ad errori e inefficiente, rendendo difficile soddisfare i volumi degli ordini e gli standard di qualità.

Sfide prima dell'automazione:

Forte dipendenza da operatori qualificati per la cucitura manuale dei bordi del nastro.

Il rovesciamento del materasso e la svolta degli angoli richiedono tempo, richiedendo da due a tre operai per stazione.

Alto tasso di difetti di quasi il 30%, specialmente su materassi più spessi e modelli a cuscino.

Ha perso un grosso ordine di esportazione da 50.000 dollari a causa di problemi di qualità legati a cuciture irregolari.

La soluzione di Zolytech:

Dopo aver valutato diversi fornitori, la società ha scelto Zolytech ZLT-TE5A, grazie alla sua reputazione nei mercati emergenti, alle capacità di supporto remoto e al design avanzato di automazione.

Caratteristiche chiave che hanno fatto la differenza:

✅ Automatic Mattress Flipping and Corner Turning (Folteraggio automatico del materasso e svolta degli angoli) ️ riduce drasticamente la necessità di manovra manuale, migliorando l'ergonomia del posto di lavoro.

✅ Sistema di controllo intuitivo semplificato la formazione e ha consentito agli operatori con esperienza minima di gestire le linee di produzione.

✅ Tecnologia di cucitura di precisione  Fornire un bordo di nastro uniforme e pulito, particolarmente importante per i modelli di esportazione premium.

Risultati dopo l'attuazione:

✅ Produzione raddoppiata: la capacità ha raggiunto 15 ¢ 20 materassi all'ora, rispetto a 8 ¢ 10 in precedenza.

✅ Riduzione della manodopera: un operatore gestisce ora il processo dove prima erano necessari 2 ¢ 3.

✅ Miglioramento della qualità: il tasso di difetti è sceso al di sotto del 5%, soddisfacendo gli standard di esportazione.

✅ Feedback dell'operatore: il personale ha riferito di un lavoro più facile, meno fisicamente impegnativo e di un miglioramento del morale.

Il direttore dell'impianto ha osservato:

Il progetto ZLT-TE5A è stato un punto di svolta per noi. Abbiamo ridotto i costi, migliorato la qualità e il nostro team di produzione è più felice.Stiamo valutando l'ipotesi di aggiungere ulteriori linee con le loro attrezzature..